18650のリチウム電池のパックの設計過程の技術

June 24, 2019

多くの顧客はより大きい容量および電圧リチウム イオン電池のパックを組み立てます 

そう、いかに18650のリチウム電池のパックの設計過程の技術についてか。専門のパック エンジニアからの項目の下で、plsは参照します。

 

1. 優先順位の原則を取れば容易な操作、すなわち、従業員は作動し易いです。

2. 優先順位操作の安全の原則を取って下さい、よりよい予防策をショートさせるか、または持つためにすなわち作動するとき、従業員は傾向がありません。

3つは半自動マニュアルなしで、付属装置の援助との装置の主義を、すなわち、できるだけ、少なくとも取ります。

4つは顧客に、パッケージ・デザイン得ませんプロダクトを長い間ことができません出る適度な、置くこと容易取ること容易べきです。

18650のリチウム電池のパック プロセス品質特性

1. 質の通し窓、必要性の修飾され、安定した製造者が付いているリチウム電池は使用の後で良い業績の単一セル、一連の安全テストおよび性能試験の後の単一セルを提供するために修飾しました。

2. 電池の内部抵抗が低く、一貫性がよいことが要求されます。14.8Vリチウム電池の他のエネルギー蓄積電池のパックにもかかわらず、高い内部現在の排出の容量、プラットホームおよび熱放散は保障されなければなりません。

3. 電池の構造は換気され、2つの隣接した電池間の間隔は2mmよりより少しではないです。この構造はプラスチック ブラケットが電池を修理するように要求します。

4. パック電池の工場はスポット溶接のために細長かったニッケル版を使用します。ニッケル版のサイズは大きい現在の排出の条件を満たします。ニッケルの板材は低い内部抵抗を保証します。点の溶接工は安定した仕事を保証します。溶接ピンは質を保証します。オペレータは訓練され、修飾されます。ポスト操作の後、はんだの接合箇所がスポット溶接の後でしっかりしているかどうか点検。振動試験はまたプロダクトの各バッチで振動抵抗を確認するために行われました。

電池の5、典型的な完成品を作り、実際のサイクル寿命を得るために生命テスト、リチウム電池のパックの設計指定の経験をする異なったバッチ場合の電池の完成品周期テスト。

6. 電池の高低の温度の性能を確認して下さい。異なったパックのリチウム電池の製造業者の電池は完成品になされ、高低の温度で実際の排出カーブを得るために異なった率の排出テストをします。